epp材料在内饰件中已经广泛应用

目前，epp材料在内饰件中已经广泛应用，然而，由于泡沫材料的特有属性（低强度和外观差等），其与结构件和外观件的使用要求仍有很大差距。随着成型工艺和模具技术的进步，目前已有epp表面塑化技术、塑化皮纹技术、表面包覆技术等，结合这些技术，相信epp材料在未来的轻量化和健康座舱---进一步发挥其特有优势，从而扩大其在汽车内饰中的应用范围。

epp材料的新风系统优势

1、降噪：epp有---的隔音效果，可以减小机器的噪音水平。所以，采用epp材料的新风系统噪音相当低。

2、抗震动：epp ------，具有很强的抗震效果，这样在运输过程中能够避免电机和其它内部组件的损坏。

3、：epp的重量比同样的塑料部件轻很多，钢铁就更不用说了。所以，epp制造的机器的重量可以减少很多。

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eps泡沫的成型工艺

成型方式及模压成型机理

一、泡沫制品成型定义：将熟化后的可发性聚---烯珠粒填满密闭的型腔，在较短的时间内将热蒸气通过型壁的气孔直接进入型腔中，使珠粒受热后软化膨胀。由于型腔的---，膨胀的珠粒受热后软化膨胀。由于型腔的---，膨胀的珠粒得以填满全部空隙，完全粘结为一整体，经过冷却定型后，脱型即为泡沫塑料制品。

二、泡沫制品成型分类：

1、包装成型：利用包装成型机并配备相应的模具，直接生产出规定形状的泡沫制品，广泛应用于电器和轻工产品的减震包装，水果和海产品的保鲜运输以及消失模铸造等领域。

2、板材成型：利用板材成型机生产大体积的矩型泡型泡沫制品，切割成板材后，用来做建筑保温及装饰材料。

目前，我国上述两类泡沫成型制品的年产量大体持平，南方及沿海发达地区应用模压制品较多，而北方则主要生产板材用于建筑保温。

尽管模具成型泡沫制品和泡沫板材在密度和应用方面有所区别，但它们的成型机理是一致的，成型工艺也不同小异，所以本节以模压型来讲述eps泡沫的成型工艺。

泡沫保温箱

泡沫保温箱在高温时会产生有毒物质。泡沫保温箱，是聚乙烯加工而成的泡沫塑料。普通聚乙烯树脂为---，无臭，无色的透明颗粒，似玻璃状脆性材料。

聚乙烯在高温时会发生热分解，生成对人体有害的气体和烯烃类气体；可以被多种有机溶解，会被强酸强碱腐蚀，不抗油脂。故使用中要注意不能接触以上物质。

泡沫保温箱用途

1、用于食品、饮料、净菜、海鲜、奶制品、黄油、 巧克力、生物制剂、化工原料等一切需要低温冷藏运输的产品。

2、配合冰袋使用可冷藏运输各种生物冷冻试剂，锡膏、禽药、---、血浆、水产、家禽、观赏鱼及外贸保鲜食品的长距离冷藏运输。

聚乙烯的特性温度为：脆化温度-30℃左右、玻璃化温度80～105℃、熔融温度为140～180℃、分解温度300℃以上。由于聚乙烯的力学性能随温度的升高明显下降、耐热性较差，因而连续使用温度为60℃左右，高不宜超过80℃。